炭粉成型機(jī)是理想致富設(shè)備。鄭州奧星重工機(jī)械有限公司專業(yè)研究全自動(dòng)炭粉成型機(jī)。主要產(chǎn)品：炭粉成型機(jī)、水煙炭壓片機(jī)、燒烤碳成型機(jī)、液壓式壓片機(jī)、水煙炭全自動(dòng)生產(chǎn)線、旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)、水煙炭成型機(jī)、活性炭生產(chǎn)設(shè)備、撕碎機(jī)、炭粉壓片機(jī)等成型機(jī)機(jī)械設(shè)備。全自動(dòng)液壓生產(chǎn)線，工作平穩(wěn)，可靠，操作方便、簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，產(chǎn)品符合出口的各項(xiàng)要求。產(chǎn)品表面光潔，無(wú)粘連，零損耗。還可以用于化工及各種特殊行業(yè)。用此工藝生產(chǎn)成型炭?jī)?yōu)勢(shì)明顯，克服螺旋成型機(jī)投資大、成本高、關(guān)鍵部件易損壞等缺點(diǎn)；且此工藝生產(chǎn)出來(lái)的炭產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，產(chǎn)品種類較多，現(xiàn)在除普通合成的燒烤炭、取暖炭外，還有即燃引火炭，工業(yè)用炭；產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量不斷提高；是未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。在我公司購(gòu)機(jī)的用戶可以免費(fèi)學(xué)習(xí)技術(shù)，實(shí)習(xí)操作。
木炭生產(chǎn)主要包括兩個(gè)過(guò)程：成型和炭化，其中原材料和炭化工藝是決定木炭質(zhì)量的主要兩個(gè)方面。目前的技術(shù)水平來(lái)看，適合做木炭原材料的有鋸末、椰殼、竹子等，硬雜木的材料。有人說(shuō)拿生物廢棄物，作為制炭的原材料，比如秸稈、生物殼等，效果沒(méi)有堅(jiān)硬的材料好，因?yàn)檫@些原材料本身含炭量就低，即使用很好的工藝做，做出來(lái)的炭含炭量也不夠，灰份太大。 關(guān)于炭化，需要將原材料處于高溫環(huán)境（900°左右），經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的干餾熱解，使其完全炭化，其中的可燃性揮發(fā)物全部被去除，才能達(dá)到合格炭的水平。 目前行業(yè)中有兩種完全不同的技術(shù)路線，一個(gè)是先成型，后炭化；在市場(chǎng)上已經(jīng)很普遍，產(chǎn)品到處都是。另一個(gè)是先炭化，后成型。由于技術(shù)水平的限制，很多人不了解。其產(chǎn)品價(jià)格高，效益好。目前在市場(chǎng)上還沒(méi)有大規(guī)模的生產(chǎn)，是很好的創(chuàng)業(yè)項(xiàng)目。
當(dāng)前木炭行業(yè)中，普遍采用前者；先成型，后炭化的技術(shù)路線。 先成型，后炭化，就是首先把鋸末干燥到含水6~12%，然后由制棒機(jī)壓制成直徑45mm左右，長(zhǎng)30cm左右的棒狀，再后將制成的生料棒堆放到窯里面燜燒，冷卻裝箱。當(dāng)前行業(yè)中面臨的問(wèn)題是：成本高，產(chǎn)能低，利潤(rùn)少，主要原因就是因?yàn)?ldquo;先成型，后炭化”這個(gè)技術(shù)路線導(dǎo)致的。首先，原材烘干，耗人、耗時(shí)，耗材。由于成型制棒機(jī)對(duì)原材料濕度要求很高，限定在相對(duì)濕度6~12%內(nèi)，因此原材料須烘干。據(jù)有經(jīng)驗(yàn)的朋友介紹，生產(chǎn)一噸木炭，烘干鋸末這個(gè)工序需要兩個(gè)工時(shí)200~300度電，400KG煤炭。其次，成型制棒機(jī)的推進(jìn)器磨損嚴(yán)重，需要兩到三天補(bǔ)焊一次。由于鋸末在高溫下具有粘性，需要將鋸末加熱至一定溫度時(shí)成型才能產(chǎn)出有一定硬度和密度的棒，因此磨損非常嚴(yán)重。通常把推進(jìn)器拿出去補(bǔ)焊很不劃算，需要專門購(gòu)置焊接設(shè)備和補(bǔ)焊工種來(lái)完成這個(gè)事，這也造成人工成本的增加。 第三，生料棒的炭化需要在窯內(nèi)燜燒7~8天，對(duì)燒炭師傅的技術(shù)依賴較強(qiáng)，產(chǎn)量和質(zhì)量都得不到保證。由于成型后的炭棒在炭化過(guò)層中先后經(jīng)歷干燥、結(jié)焦和熱解過(guò)程，而且生料棒密度大，傳熱慢，因此需要緩慢加熱，緩慢升溫，否則容易出現(xiàn)龜裂、斷棒，甚至粉碎。由于炭化方式是自然式燜燒，既要保證達(dá)到足夠的炭化溫度，需要足夠的給氧量，又要防止炭化過(guò)度，木炭燒成灰，需要控制給氧量。這需要燒窯師傅憑經(jīng)驗(yàn)，決定什么時(shí)候給氧升溫，給多少氧，升溫多快，什么時(shí)候控制給氧，保溫，因此經(jīng)驗(yàn)的東西，無(wú)法保證穩(wěn)定性，對(duì)個(gè)人的依賴也太大。
基于以上現(xiàn)狀和原因，雖然現(xiàn)在機(jī)制木炭行業(yè)產(chǎn)銷兩旺，但成本高，利潤(rùn)薄，缺乏先進(jìn)工藝和技術(shù)，導(dǎo)致整個(gè)行業(yè)仍然處于原始發(fā)展期，普遍都是加工作坊式低水平生產(chǎn)。行業(yè)也沒(méi)有出現(xiàn)領(lǐng)銜的，有品牌的，標(biāo)準(zhǔn)化的，生產(chǎn)先進(jìn)的大企業(yè)。 改進(jìn)工藝之后，全自動(dòng)炭粉成型機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備在炭產(chǎn)品行業(yè)中大有可為。目前，市場(chǎng)上的精品成型炭?jī)r(jià)可達(dá)12000元/噸。因此，淘汰過(guò)去的生產(chǎn)工藝引進(jìn)新的生產(chǎn)技術(shù)，不但可以降低炭的生產(chǎn)成本，還可以大大提高產(chǎn)品的質(zhì)量，從而獲得巨大的利潤(rùn)。熱線：13849118395，Q Q: 1430396450，網(wǎng) 址：www.achq.cn
