1、生產(chǎn)現(xiàn)場管理的六大要素：人、機(jī)、料、法、環(huán)、測。
2、生產(chǎn)現(xiàn)場管理者的能力不在解決問題的能力大小，而是識(shí)別問題能力的高低。
3、過低的產(chǎn)品采購價(jià)格會(huì)加大原材料的品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)。
4、生產(chǎn)主管是管理生產(chǎn)的不確定性。
5、生產(chǎn)計(jì)劃的核心并不僅是讓我們知道干什么，還應(yīng)該明確什么人在什么時(shí)間干什么。
6、品質(zhì)管理是90％的意識(shí)＋10％的行動(dòng)，就品質(zhì)管理行動(dòng)而言又是90％的設(shè)計(jì)＋10％的生產(chǎn)。
7、IS9000質(zhì)量管理體系2000版除了企業(yè)成本問題以外，是可以解決企業(yè)其它基礎(chǔ)管理問題的。
8、管理者素質(zhì)的差別并不在解決問題的能力大小，而在于識(shí)別問題的眼力高低。
9、精益生產(chǎn)是一個(gè)完整的生產(chǎn)管理方式，不能片面的從某一個(gè)方面來理解和實(shí)施，而是要按照精益思想的原則，對(duì)整個(gè)價(jià)值流進(jìn)行的改進(jìn)。
10、企業(yè)成本管理實(shí)施中，避免成本過高的控制體系比成本節(jié)約消除浪費(fèi)活動(dòng)更重要。
11、成本問題是一個(gè)系統(tǒng)問題，涉及到企業(yè)的方方面面，決不是某一個(gè)點(diǎn)式突破可以解決的。
12、現(xiàn)場管理就是在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)解決問題的過程。
13、現(xiàn)地、現(xiàn)物、現(xiàn)時(shí)。這是生產(chǎn)主管執(zhí)行的原則，之所以企業(yè)現(xiàn)場管理總是不能令人滿意，就是因?yàn)橹鞴軅冊(cè)谵k公室逗留的時(shí)間（也包括冗長的會(huì)議）太長了，沒有及時(shí)在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。
14、現(xiàn)場管理就是對(duì)人員的管理、設(shè)備的管理、物料的管理、作業(yè)方法的管理、環(huán)境的管理、以及測量的管理。
15、“制造”就是以規(guī)定的成本、規(guī)定的工時(shí)、生產(chǎn)出品質(zhì)均勻、符合規(guī)格的產(chǎn)品。
16、標(biāo)準(zhǔn)化的過程就是“五按、五干、五檢”的過程。五按就是按程序、按線路、按標(biāo)準(zhǔn)、按時(shí)間、按操作指令；五干就是干什么、怎么干、什么時(shí)間干、按什么線路干、干到什么程度；五檢就是由誰來檢查、什么時(shí)間檢查、檢查什么項(xiàng)目、檢查的標(biāo)準(zhǔn)是什么、檢查的結(jié)果由誰來落實(shí)。
17、生產(chǎn)的本質(zhì)就是運(yùn)用四大因數(shù)達(dá)成五項(xiàng)指標(biāo)的過程。四大因數(shù)就是人員、機(jī)器、物料、方法。五項(xiàng)指標(biāo)就是交期、品質(zhì)、成本、士氣。
18、企業(yè)的訂單分為現(xiàn)貨訂單、常規(guī)訂單、特殊訂單、研發(fā)訂單。
19、 一切的管理都始于計(jì)劃。
20、計(jì)劃能力是各級(jí)生產(chǎn)主管，尤其是中層以上主管重要的能力
21、生產(chǎn)計(jì)劃六步法就是預(yù)測、協(xié)調(diào)、制訂、落實(shí)、監(jiān)測、優(yōu)化。
22、 在做一件事情之前不是要考慮怎樣做，而是要先想一想需不需要做！
23、生產(chǎn)持續(xù)改進(jìn)，它的出發(fā)點(diǎn)在那里？——就是品質(zhì)、成本、效率、庫存！
24、過低的產(chǎn)品采購價(jià)格會(huì)加大原材料的品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)。
25、生產(chǎn)主管是管理生產(chǎn)的不確定性。
26、生產(chǎn)計(jì)劃的核心并不僅是讓我們知道干什么，還應(yīng)該明確什么人在什么時(shí)間干什么。
27、品質(zhì)管理是 90 ％的意識(shí)＋ 10 ％的行動(dòng)，就品質(zhì)管理行動(dòng)而言又是 90 ％的設(shè)計(jì)＋ 10 ％的生產(chǎn)。
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