炭粉成型機(jī)、水煙炭壓片機(jī)、燒烤碳成型機(jī)、液壓式壓片機(jī)、水煙炭全自動(dòng)生產(chǎn)線、旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)、水煙炭成型機(jī)、活性炭生產(chǎn)設(shè)備、撕碎機(jī)、炭粉壓片機(jī)等成型機(jī)機(jī)械設(shè)備。
成型機(jī)的使用：
1、使用前須重復(fù)檢查沖模質(zhì)量，是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不合要求及裝置是否完整良好等再工作。
2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含有量不超過10%，如不合格的不要硬用，否則會(huì)影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及使用壽命和原料的損耗。
3、初次試車應(yīng)將壓調(diào)節(jié)控制的指示針放置在“0”位上，將粉子倒入斗，用手轉(zhuǎn)動(dòng)試車手輪，同時(shí)調(diào)整充填和壓力，逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達(dá)到成品要求，然后先開電動(dòng)機(jī)，再開離合器，進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中，須定時(shí)抽驗(yàn)片劑的質(zhì)量，是否符合要求，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
4、速度的選擇對(duì)機(jī)器使用的壽命有直接的影響，由于原料的性質(zhì)粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定，本機(jī)的結(jié)構(gòu)用皮帶輪變換方法分為快速和慢速兩種，慢速用長(zhǎng)三角帶動(dòng)外繩輪，適用于壓制礦物，植物草素等和快速難以成型的物料，快速用短三角帶動(dòng)內(nèi)繩輪，適用于壓制粘合、潤滑性好的和易于成型的物料，因此使用者根據(jù)實(shí)際情況而定。
5、管理人熟悉本機(jī)的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制機(jī)構(gòu)的使用原理及在運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點(diǎn)，為防止發(fā)生故障而損壞機(jī)器，保證生產(chǎn)為前提。
6、在使用中要隨時(shí)注意機(jī)器響聲是否正常，遇有尖聲叫即行停車進(jìn)行檢查消除，不得勉強(qiáng)使用。
木炭粉成型機(jī)技術(shù)包括：粘合劑配方、成型、切斷、輸送、烘干等一系列的技術(shù)；此套技術(shù)直接影響著客戶木炭產(chǎn)品的質(zhì)量與品質(zhì)。我廠經(jīng)多年實(shí)踐，總結(jié)出一套完整的技術(shù)配方，凡購我廠設(shè)備的客戶，我廠提供技術(shù)配方。
我廠粘合劑配方的特點(diǎn)是：
1. 脫灰效果好；
2. 用此劑制作炭粉機(jī)制木炭（環(huán)保木炭、合成木炭），無煙、無毒、無異味、不爆裂、熱值高、不阻火、灰分低、耐燃燒，外觀光滑，手拿不掉粉，冷熱機(jī)械強(qiáng)度高。
3. 出棒時(shí)可達(dá)1米不斷；干燥后外觀光滑，手拿不掉粉，稍用力才能折斷；燃燒時(shí)，不散不碎，一次燃燒不完，可放水中滅火，即刻出水不散不碎，繼續(xù)使用，質(zhì)量不變。一噸粘合劑，可把20噸炭粉制成炭棒。每斤炭棒成本只增加幾分錢。
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